PU涂料以其優(yōu)異的裝飾效果和物化性能在家具涂裝中仍為主流選擇。但涂料畢竟只是半成品，其最終效果需要通過涂裝工藝來實(shí)現(xiàn)，在涂裝過程中易受主客觀因素影響，本文就從人、機(jī)、料、法、環(huán)5大方面分析并提出解決各個(gè)要素造成的問題。
一、人員操作的影響
A、涂料調(diào)配人員操作方法、秤量工具精度影響。
B、噴涂人員手法、習(xí)慣等差異性，會出現(xiàn)光澤不同程度的偏差。
2、解決辦法：調(diào)漆人員需按照《客戶現(xiàn)場涂裝工程建議表》對涂料稱重、調(diào)配及單次調(diào)漆量盡量控制在2小時(shí)內(nèi)使用完，若未按照規(guī)定執(zhí)行，可能帶來涂膜成膜效果不良（如光澤不均、硬度偏低等）、光澤穩(wěn)定性差等問題
二、機(jī)的影響
A、噴涂工具或噴涂方式變更，相關(guān)參數(shù)問題。
B、噴涂中，噴涂管路里有大量的水，水被霧化成空氣和漆同時(shí)噴出。
2、解決辦法：
一般是針對特定的噴涂工具（人工或機(jī)器噴涂、有氣或無氣噴涂、噴槍口徑等）而設(shè)定，若噴涂工具或噴涂方式變更，都需要對《客戶現(xiàn)場涂裝工程建議表》相關(guān)參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整，并在噴涂前檢查噴涂工具是否清潔。
三、涂料性能的影響
A、施工配比：主漆配不同的固化劑會有不同的光澤。
B、涂布量、稀釋劑的添加量。
C、對材料、物理、化學(xué)性能（噴涂粘度、稀釋劑..等）不了解。
D、工件的處理對涂膜效果影響甚大。
A、使用產(chǎn)品前請認(rèn)準(zhǔn)配套的主漆、固化劑和稀釋劑，其中稀釋劑可根據(jù)實(shí)際噴涂粘度適當(dāng)調(diào)整，在施工過程中對稀釋劑、噴涂量、施工方式等作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整方能促進(jìn)光澤度的穩(wěn)定。
B、需充分了解涂料性能，哪些涂料適合低粘薄涂；哪些涂料粘度稍高，噴涂效果更好。
C、底漆打磨細(xì)致，面漆漆膜均勻細(xì)膩，若打磨過于粗糙，就會出現(xiàn)砂痕、光澤不均等弊病。
四、法的影響
未按《客戶現(xiàn)場涂裝工程建議表》操作，擅自更改產(chǎn)品品號、配比..等。
生產(chǎn)時(shí)需嚴(yán)格按照《客戶現(xiàn)場涂裝工程建議表》操作，能降低影響涂裝效果甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的品質(zhì)不良問題。
五、環(huán)境的影響
A、待干環(huán)境的影響，也是最不受人為控制的因素。環(huán)境溫濕度、通風(fēng)條件的變化，都可能影響面漆的涂裝效果。季節(jié)交替之時(shí)，特別是入冬和初春時(shí)節(jié)，因入冬時(shí)氣溫急降和初春時(shí)節(jié)溫度波動大，極易出現(xiàn)涂膜不良、失光、光澤度不穩(wěn)定的情況。
B、在同一溫度下,隨著濕度的上升光澤度會緩慢地降低，是因?yàn)榭諝庵械乃峙c固化劑在涂膜表面發(fā)生部分反應(yīng),造成涂膜表面收縮,形成一定的粗糙度,以致光澤度下降。
2、解決辦法：
A、盡管氣溫變化這一自然現(xiàn)象無法人工干預(yù)，亦可增加烘干設(shè)備，提高待干環(huán)境溫度；B、及時(shí)換用快干、溶解力更好的稀釋劑（調(diào)整體系溶劑的揮發(fā)速度,選擇合適的稀釋劑）、換用冬季型涂料，一來提升表干，縮短漆膜開放時(shí)間，二是避免涂料流動過度、產(chǎn)生消光不均和光澤不穩(wěn)定狀況；
C、適當(dāng)提升涂料噴涂粘度：低溫下噴涂過程中溶劑釋放量會大幅減少，若保持常溫施工粘度，則濕膜的粘度會過低、流動性太好，影響涂膜中消光粉排列，造成局部失光、不均現(xiàn)象；
D、北方地區(qū)噴涂工件最好進(jìn)行預(yù)熱或回溫處理，因工件溫度過低，亦會直接影響涂料噴涂后的溶劑釋放、表干速度，導(dǎo)致失光、消光不均的問題出現(xiàn)。
